通常輪軸壓裝機在安裝時都會先做好基礎工作，然后進行固定，主要目的就是為了保證設備在作業時不會出現晃動，作業穩定。如果在作業時出現機身晃動的情況，就說明設備出現了故障，一定要進行檢修，否則容易損壞設備，下面簡單介紹下出現晃動的原因及相應的解決方法。

        1、在作業過程中，設備突然失載，導致的晃動。

        原因：主要是由于設備在壓裝過程中，材料出現斷裂和變形抗力忽然降低，從而導致的橫梁、框架和管路的沖擊晃動所引發。

        解決措施：可以調整壓裝機的作業速度，速度不能過快，避免對輪、軸造成破壞，如此也可以有效的解決晃動的情況。

        2、當滑梁忽然停止移動，管道閥門忽然開啟或者關閉，引發的晃動。

        原因：當滑動梁忽然停止時，框架的慣性會引發沖擊晃動，當管道閥門忽然關閉時，管道內流動的液體慣性也會引發沖擊晃動，當管道閥門忽然打開時，因為液體的忽然流動和速度的快速變化，會導致沖擊晃動。

        解決措施：滑動梁停止應該緩慢進行，應該有一個緩沖裝置，液壓管路應該避免彎道數量，避免發生沖擊。

        3、加壓后忽然返回導致的設備晃動。

        原因：壓裝機在加壓后，油缸內液體被壓力彈性壓縮，存儲一定的能量，在回程過程中，卸載壓力較快，這部分能量忽然釋放，從而引起的沖擊晃動。

        解決措施：調整輪軸壓裝機設備的壓力，作業時應該均勻的加壓，在卸荷時也要均勻的進行泄壓，避免設備出現晃動。